La diferencia entre PVD y galvanoplastia ordinaria.
¿Cuál es la diferencia entre PVD y galvanoplastia ordinaria?
Métodos básicos de PVD: evaporación al vacío, pulverización catódica, recubrimiento de iones (recubrimiento de iones de cátodo hueco, recubrimiento de iones de cátodo caliente, recubrimiento de iones de arco, recubrimiento de iones reactivos, recubrimiento de iones de radiofrecuencia, recubrimiento de iones de descarga de CC).
Surgió la tecnología PVD y las películas preparadas tienen las ventajas de alta dureza, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia al desgaste y estabilidad química. La exitosa aplicación inicial en el campo de las herramientas de corte de acero de alta velocidad ha atraído una gran atención de la industria manufacturera de todo el mundo. Mientras desarrollaban equipos de recubrimiento de alto rendimiento y alta confiabilidad, las personas también han llevado a cabo un recubrimiento más profundo en herramientas de corte de carburo cementado y cerámica. Investigación de aplicaciones de capas. Comparado con el proceso CVD, el proceso PVD tiene una temperatura de procesamiento más baja y no tiene efecto sobre la resistencia a la flexión del material de la herramienta por debajo de los 600 grados; el estado de tensión interna de la película es tensión de compresión, que es más adecuada para el recubrimiento de precisión de carburo y herramientas complejas; PVD El proceso no tiene un impacto adverso en el medio ambiente, lo cual está en línea con la dirección de desarrollo de la fabricación ecológica moderna. En la actualidad, la tecnología de recubrimiento PVD se ha utilizado ampliamente en el tratamiento de recubrimiento de fresas de metal duro, brocas, brocas escalonadas, brocas para orificios de aceite, escariadores, machos de roscar, insertos de fresado intercambiables, insertos de torneado, herramientas de forma especial, herramientas de soldadura, etc.
La galvanoplastia es el proceso de enchapar una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie de ciertos metales utilizando el principio de electrólisis. La oxidación de metales (como el óxido), mejora la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (sulfato de cobre, etc.) y mejora la estética.
El propósito de la galvanoplastia es recubrir un revestimiento de metal sobre el sustrato y cambiar las propiedades de la superficie o las dimensiones del sustrato. La galvanoplastia puede mejorar la resistencia a la corrosión de los metales (los metales chapados son en su mayoría metales resistentes a la corrosión), aumentar la dureza, prevenir el desgaste, mejorar la conductividad eléctrica, la suavidad, la resistencia al calor y la belleza de la superficie.
